Архитектурные макеты • Модели • Рекламные стенды

Изготовление моделей транспорта

Не каждая макетная мастерская готова взять на себя такую сложную и интересную инженерную задачу, как изготовление точнейшей масштабной копии транспортного средства. Очевидно, что даже архитектурный макет самого изысканного дворца не сопоставим по сложности и детализации с точной масштабной моделью танка, корабля или железнодорожного локомотива. Такие модели требуют разработки и изготовления огромного числа деталей: прожекторы, колёса, гусеничные траки, приборные панели, пантографы, корпуса со сложным сопряжением поверхностей. Разумеется, даже самый красивый фасад здания изготовить значительно проще.
 


 
Создание таких эксклюзивных моделей из металла – наш конёк. Технологии гальванопластики, 3D прототипирования, фототравления, микротокарной обработки, которые применяются при создании подобных моделей, освоены лишь малым количеством фирм в мире, а некоторые из них вообще являются нашим «ноу-хау».
 
Процесс начинается с подробнейшего обмера и создания специальных макетных чертежей всех видимых деталей транспортного средства (в данном случае – локомотива).
 


 
Далее, при помощи различных технологий (фрезеровки, фототравления, лазерной резки) изготавливается мастер-модель.
 


 
На следующем этапе с мастер-модели снимается форма, при помощи которой методом литься из полимера или методом гальванопластики изготавливается пластиковый или, соответственно, металлический корпус. Затем к нему необходимо изготовить массу дополнительных деталей – поручни, люки, петли, опорные подшипники, ступени, антенны, накладки тележек и прочие мелочи.
 


 
Не будем забывать и о сложности сборки и покраски такого рода моделей. Ведь, в отличие от простого «задувания» фасада здания матовой акриловой эмалью, здесь потребуется очень сложная и ответственная работа по подготовке окрашиваемой поверхности, многоступенчатая фильтрация краски, абсолютная стерильность покрасочной камеры и ещё много других мелких нюансов.
 


 

 
С приходом современных технологий, изготовление модели может проходить и немного иначе. Например, при выращивании мастер-модели из полимера при помощи технологии 3D прототипирования сначала создается трёхмерная модель поверхности корпуса.
 


 
Далее проверяются все сопряжения поверхностей трёхмерной модели, уточняется, просматриваются ли все её нюансы, и, исходя из возможностей и особенностей используемого 3D принтера, уточняются минимальные размеры каждой детали.
 


 
Только после этого становится возможным получение самого прототипа. Однако уже после первичной его печати часто становится очевидным необходимость внесения поправок и дополнений в получившуюся модель. И лишь пройдя несколько этапов промежуточной печати, мы наконец-то получаем окончательный прототип.